شاید شما هم مثل بقیه افراد این تصور را دارید که گرانول نام یک ماده پلیمری است اما برای درک بهتر این موضوع باید بدانید که گرانول در واقع نام یک پلیمر خاص نیست بلکه شکلی از پلیمر است که به صورت پودر دانه درشت کاربردهای متنوع دارد و از آن در مصارف مختلف به وفور استفاده می شود. ازجمله مزایای استفاده از گرانول در تولید، این است که این ماده برخلاف سایر مواد در فضای کاری پراکنده نمی شود در نتیجه هیچ گونه آلودگی نیز ایجاد نمی کند که در پی آن مشکلات تنفسی به وجود بیاید. البته با پراکنده شدن مواد در زمان تولید بخش زیادی از مواد اولیه نیز به هدر خواهد رفت. گرانول به عنوان یک ماده اولیه در تولید چنین مشکلاتی را به همراه نخواهد داشت البته برخی از دستگاه ها موجود در تولید محصولات پلاستیکی طوری طراحی شده اند که در تهیه این محصولات بهتر است از گرانول استفاده شود. بدین امر تولید کنندگان در تولید محصولات پلاستیکی ترجیح می دهند به جای استفاده از حالت پودری شکل گرانولی را بیشتر استفاده کنند. در ادامه با ما همراه شوید تا در این رابطه اطلاعات بیشتری را برای شما عزیزان ارائه دهیم.

شاید تا به حال به این فکر کرده باشید که علت سفید و درخشنده بودن برخی از اقلام پلاستیکی نظیر بطری ها و لیوان های یک بار مصرف چیست. یکی از مواد پر طرفدار و در عین حال پر کاربرد در تولید محصولات پلاستیکی، مستربچ است. این ماده در تولید بطری و لیوان های یک بار مصرف، محصولات پلاستیکی و فیلم های تک لایه و چند لایه به کار می رود. مستربچ دارای رنگ های متنوع است اما رنگ سفید این ماده پر کاربرد بوده و در تولید محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد. در ادامه با ما همراه شوید تا به بررسی هر چه بیشتر مستربچ سفید بپردازیم.

به طور کلی سختی در یک ماده به معنای مقاومت در برابر ایجاد شدن فرورفتگی به وسیله جسمی سخت است. درآزمون های سختی استاندارد امروزه مورد استفاده قرار می گیرند، یک جسم نفوذ کننده سخت به سطح نمونه مورد آزمایش قرار می گیرد.
امروزه در حالت معمول در صنعت های متنوع از پلیمر استفاده می شود. پلیمرها ویژگی هایی دارند که با استفاده از مواد دیگر و روش های مختلف میتوان ویژگی های آنها را اصلاح کرد. در هر پلیمر یکی از ویژگی های مهم میزان سختی ومقاومت آن در برابر عوامل مختلف می باشد. راه ها و روش های زیادی برای افزایش سختی پلیمر وجود دارد.

در دنیای امروز مستربچ های افزودنی در صنعت پلیمر وپلاستیک کاربردهای زیادی دارند در واقع سهم بیشتری از هزینه های تولید به مستربچ های افزودنی برمی گردد. مستربچ آنتی بلاک و مستربچ لیز کننده هر دو مستربچ افزودنی هستند که در تولید محصولات پلاستیکی کاربردهای فراوانی دارند. اگر چه این دو مستربچ تا حدودی به هم شباهت دارند اما در عمل دارای یک سری از تفاوت هایی نیز هستند. ما در این مقاله قصد داریم این دو مستربچ را مورد ارزیابی قرار دهیم و تفاوت این دو مستربچ را برای شما بیان کنیم پس پیشنهاد ما به شما این است که با ما همراه شوید.

فیلم پلیمری یک لایه ی نازک از جنس پلیمر است که این پلیمر می تواند مصنوعی و یا طبیعی و یا ترکیبی از هر دو مدل باشد. این فیلم های پلیمر ضخامتشان در حدود 0.2 تا 0.3 می باشد. متداول ترین پلیمری که از آن در تهیه و ساخت فیلم های پلیمری استفاده می شود پلی افلین می باشد. در ادامه در خصوص فیلم های پلیمری بیشتر صحبت خواهیم کرد.

کاربرد فیلم های پلیمری

فیلم های پلیمری کاربردهای بسیار متنوع و مختلفی دارند. متداول ترین کاربرد این فیلم های پلیمری در بسته بندی کردن انواع محصولات است. از این فیلم های پلیمری در صنایع دیگر همچون صنعت ساختمان و عکاسی هم استفاده می شود.

مستربچ و کامپاند از جمله محصولات صنعتی و پلیمری هستند که با استفاده از این دو می توان برخی از مشکلات تولید محصولات پلیمری را کاهش داد. هر دوی این محصول ترکیباتی همچون نوعی پودر و پلیمر دارند که به تقویت ساختار پلیمری در صنعت کمک بزرگی می کنند. در صنعت به کارگیری مواد ترموپلاستیک به تنهایی نمی تواند خواسته تولید کنندگان را در تولید محصولات پلیمری برآورده کند به همین دلیل استفاده از ترکیبات مستربچ و کامپاند به طرز شگرفی خواص پلیمرهای محصولات را تقویت خواهد کرد. اما مستربچ کامپاند چگونه ساخته می شوند و این دو محصول چه تفاوت هایی با هم دارن از جمله موضوعاتی است که ما در این مقاله به بررسی آن می پردازیم به شما توصیه می کنیم با ما تا انتهای مقاله همراه باشید.

برای معرفی محصولات پلیمری ابتدا لازم است با مفهوم واژه پلیمر و منومر آشنا شوید. پلیمر از دو تک واژه پلی و مر تشکیل شده است. پلی به معنای چند و مر به معنای جز است. منومر هم از دو بخش منو ومر به معنای تک جزئی تشکیل شده است. پس دریک تعریف ساده و واضح از پلیمر میتوان گفت به مجموعه ای از منومرهای در کنار یکدیگر پلیمر گفته می شود.
پلیمر از پلیمریزاسیون منومر تشکیل می شود. به عبارتی از بهم پیوستن منومرها پلیمر ایجاد می شود. اگر منومرهایی که به یکدیگر پیوند می خورند از یک نوع باشند؛ به پلیمر تشکیل شده هموپلیمر گفته می شود. اما اگر پلیمر از بهم پیوستن انواع منومرهای مختلف بدست آید به آن کوپلیمر می گویند.

 در دهه‌های‌ گذشته، مواد پلیمری کاربردهای فراوانی در صنعت نساجی پیدا کرده‌اند. استفاده از پلیمر‌ها، تولید الیاف با ویژگی‌های مختلفی مثل مقاومت حرارتی بالا، استحکام بالا و...‌ را در این صنعت میسر ساخته است. از پلیمرهای مصنوعی پر کاربرد در صنایع نساجی می‌توان به الیاف و گرانول پلی پروپیلن، الیاف پلی استر، نایلون، و الیاف اکریلیک اشاره کرد.

یکی از مواد شیمیایی پرکاربرد در صنایع، کربنات کلسیم است. به طور کلی، میزان خالصی و اندازه ذرات کربنات کلسیم، تعیین کننده هر یک از کاربردهای مختلف آن می باشد. این ماده، پودری سفید رنگ بوده و در زمینه های گوناگون صنعتی، خوراکی و ساختمانی به کار می رود. دلایل استفاده گسترده از کربنات کلسیم در موارد بسیار، به جهت ویژگی های آن مانند قیمت پایین، فراوانی، رنگ متنوع، پرکنندگی، خاصیت قلیایی، دارا بودن عنصر کلسیم و… است. بنابراین از گذشته های بسیار دور، از آن استفاده می شده و به عنوان ماده ای مفید و پرکاربرد، شناخته می گردد.

برای ارائه استانداردهای تولیدی و صنعتی میگمنت بهتر است ابتدا با این ماده و کاربرد آن آشنا شوید در این مقاله به تعریف و کاربرد و و انواع پیگمنت و استانداردهای تولیدی و صنعتی آن می پردازیم .

پیگمنت چیست؟

پیگمنت یا رنگدانه نوعی ماده پودری شکل رنگی است که در حلال نامحلول است. این ماده به دلیل عبور انتخابی طول موج رنگ خاصی به خود می گیرد. پیگمنت ها خواص خاصی را به رنگ های مورد نظر اضافه می کنند. از جمله این خواص می توان به کنترل براقیت، کنترل رئولوژیکی، رنگ، تیرگی، گشتاور مغناطیسی، مهار خوردگی و... اشاره کرد. پیگمنت ها قدرت بسیار بالایی در جذب طول موج های خاص و انتقال طول موج های دیگر دارند.